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凹版印刷機驅動方式原理介紹

發布日期:[2020-05-14]     點擊率:

凹版印刷機是現在印刷行業中使用為廣泛的一種設備,因其立體感強,層次豐富的特點從而深受業內人士的喜愛,其驅動方式分為兩種,下面小編就給大家來介紹一下。

凹版印刷機

凹版印刷機驅動方式分為機械主軸傳動和電子軸驅動方式,首先我們對市場占有率多的傳統的機械主軸傳動進行分析。


電機經皮帶輪連接驅動剛性軸,各印刷機由T字型園錐齒輪箱與剛性主軸串聯一體,驅動各印刷單元印刷組印刷版印版以相同轉速運轉。

剛性主軸的特點是結構簡單,各印刷組的印刷印版轉速完全一致。影響印刷版輥軸向套印精度的主要因素是T型圓弧傘齒輪箱的齒隙。在連續穩定工作時,齒面的單方向壓力驅動可消除齒惜影響。但在轉速波動或印版印刷張力較大時,由于間隙的存在,受到反向大的作用力時可能產生瞬間逆行震動。


設計合理的T型齒輪箱是剛性主軸凹版印刷機傳動的關鍵。選用多齒面嚙合的圓弧傘齒輪箱,采用可調節間隙的軸向墊片調節結構,以消除長時間工作磨合所產生的較大齒隙,科有效地減少齒惜影響。為了便于消除剛性長軸安裝精度對傳動的影響,降低剛性軸現場安裝要求,長軸與T型圓弧齒輪箱聯結處采用柔性連軸節。


驅動電機在70、80年代常采用調速性能一般的滑差電機驅動,90年度初期采用調速性能好,輸出機械特性硬的直流電機較多,其缺點是日常維修電機碳刷、整流子麻煩。90年度后期交流變頻電機驅動技術得到廣泛應用,在性能高的也有少量采用交流伺服電機的情況。


一般來說印刷速度在120-150m/min以上的其平行與水平精度要在+2絲以內,另外要提的是我們的壓印膠輥的平行與水平也要校出來,這是非常重要的。使橫向套印不準確,印刷料左右擺動的原因還有就是印刷壓力左右不均勻,要反復校對壓輥的同步和壓力的均勻,使我們的套印更準確印刷效果更精美。


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